في هذا الدليل 7 أقسام
قياس الحياة من خلال العمل المفيد على وظيفة محددة
يعتمد عمر القرص الألماسي على المادة وعمق القطع ومواصفات القرص وحالة الماكينة وطريقة التشغيل. لا يوجد عدد عام مفيد من الساعات أو القطوع. قارن الإنتاج المقبول في العمل نفسه، وسجّل التآكل بطريقة ثابتة، وأخرج القرص من الخدمة عند حدود الشركة المصنعة أو قبل ذلك إذا أصبح غير صالح بسبب التلف.
تتبع الإخراج المفيد جنبا إلى جنب مع حالة الأداة
01سجل كل فاصل الإنتاج
الحفاظ على المواد، سمك، قبلت قطع طول، قطع الوقت ورفض الانتاج معا.
02كرر نفس التفتيش.
تحديد مواقع القياس والتحقق من ارتداء باستمرار. تطبيق حدود التقاعد صانع شفرة.
اختيار قياس الإخراج قبل مقارنة شفرات
يمكن أن تشمل ساعات الإعداد ووقت الخمول وأعباء العمل المختلفة. يمكن أن يخفي عدد القطع اختلافات كبيرة في الطول والعمق. اختر وحدة تصف مهمة الإنتاج، مثل متر خطي مقبول على مادة وسمك واحد، أو قطع مقبولة من هندسة محددة.
حافظ على التخفيضات المرفوضة وإعادة العمل منفصلة عن المخرجات المقبولة. سجل نقطة النهاية: الحد من التآكل، الحافة غير المقبولة، فقدان القطع المستقر أو التلف الذي يتطلب الإزالة. لا يمكن التعامل مع الشفرة التي تم إيقافها بسبب التلف كنتيجة طبيعية للاهتراء.
| سجل | الحفاظ على الاتساق بين المرشحين |
|---|---|
| المواد وسمك | نفس المنتج المحدد والدفعة التمثيلية |
| قطع طول وعمق | نفس الهندسة وطريقة القطع المعتمدة |
| آلة والإعداد | تركيب المستندات والإعدادات والتبريد والدعم |
| قبول الحافة | نفس طريقة التفتيش ومعيار القبول |
| قياس ارتداء | نفس المواقع والأدوات والفاصل الزمني |
| نهاية العمر النافع | التقاعد المعلن أو معيار الأداء |
قارن الخيارات اضغط للتوسيع
المواد وسمك
- الحفاظ على الاتساق بين المرشحين
- نفس المنتج المحدد والدفعة التمثيلية
قطع طول وعمق
- الحفاظ على الاتساق بين المرشحين
- نفس الهندسة وطريقة القطع المعتمدة
آلة والإعداد
- الحفاظ على الاتساق بين المرشحين
- تركيب المستندات والإعدادات والتبريد والدعم
قبول الحافة
- الحفاظ على الاتساق بين المرشحين
- نفس طريقة التفتيش ومعيار القبول
قياس ارتداء
- الحفاظ على الاتساق بين المرشحين
- نفس المواقع والأدوات والفاصل الزمني
نهاية العمر النافع
- الحفاظ على الاتساق بين المرشحين
- التقاعد المعلن أو معيار الأداء
قيّم نمط التآكل مع الرقم
ارتداء الزي الرسمي وارتداء من جانب واحد تصف ظروف مختلفة. قطعة طويلة أصبحت ناعمة قد تقطع بشكل سيء على الرغم من أن المواد لا تزال موجودة. قد لا يزال سطح القطع البالية ولكن المستقر يعمل بفعالية حتى يصل إلى الحد المحدد.
فحص وفقا لتعليمات شفرة. إرشادات سلامة شفرة نورتون يدعو لفحص تلف شفرة، تصاعد وحالة الجهاز. لا تستخدم الارتفاع المتبقي لتبرير استمرار استخدام شفرة متصدعة أو تالفة بطريقة أخرى.
بالنسبة للشفرة التي تبطئ مع الاحتفاظ بقسم القطع الخاص بها، استخدم مملة من دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها سطح قطع الماس..... بالنسبة للارتداء السريع أو غير المنتظم، راجع مطابقة المواد والإعداد قبل عزو النتيجة إلى كمية الماس وحدها.
مقارنة التكلفة لكل وحدة مقبولة
مقارنة تكلفة العمل المقبول
01اختر حدود تكلفة واحدة
وتشمل استهلاك شفرة، والتحول، وإعادة صياغة والخردة باستمرار لكلا المرشحين.
02استخدم نفس وحدة الإخراج
تجعل الأمتار الخطية المقبولة أو القطع المقبولة قاسمًا أكثر وضوحًا من الساعات مع تشغيل المحرك.
انخفاض سعر الشراء هو جزء واحد فقط من المقارنة. وتشمل نفس فئات التكلفة لكل مرشح: استهلاك شفرة، والتغييرات، وتجديد سطح القطع أو تعديل، وإعادة صياغة والمواد المرفوضة. لا تشمل تكلفة شفرة واحدة وحذفها للآخر.
يمكن أن تتغير النتيجة حسب الوظيفة. قد يكون للشفرة المناسبة للتخفيضات القصيرة العرضية دور اقتصادي مختلف عن دور تم اختياره لتكرار تشغيل الإنتاج. حدد عبء العمل المتوقع عند مطالبة المورد بمقارنة الخيارات.
مثال مقارنة: ارتداء مماثل، نتائج حافة مختلفة
لنفترض أن اثنين من المرشحين تظهر ارتداء قطعة مماثلة بعد نفس طول التجربة. إذا كان أحد يخلق المزيد من الحواف المرفوضة، فإن التآكل المتساوي لا يعني إنتاجًا مفيدًا متساويًا. عد العمل المقبول وتسجيل الإصلاح أو التشطيب المطلوب قبل مقارنة التكلفة.
على العكس من ذلك، فإن الشفرة التي تفقد الارتفاع ببطء أكثر قد لا تزال خيارًا سيئًا إذا كانت تحتاج مرارًا وتكرارًا إلى التعديل أو التخفيضات ببطء شديد لمتطلبات الإنتاج المتفق عليها. مراجعة السجل الكامل بدلاً من اختيار قياس واحد يفضل المرشح.
بناء سجل قابل للتكرار
في كل فترة، سجل مقبول طول القطع أو القطع، وقت القطع، الرفض، حالة الشفرة وأي تدخل. صورة حافة وفحص مواقف ارتداء ملحوظ. ملاحظة التغييرات في المواد، المشغل، تسليم المياه أو حالة الجهاز.
قبل تكرار الطلب، قارن هوية المنتج ومواصفاته بالسجل المعتمد. إذا تغيرت المادة أو الجهاز، فقم بمراجعة التطبيق مرة أخرى. أرسل للمورد السجل وعبء العمل المتوقع عند طلب مقارنة الحياة أو التكلفة.
الأسئلة الشائعة
كم عدد التخفيضات التي يجب أن يصنعها شفرة المنشار الماسي؟
لا يوجد رقم عالمي موثوق به. تحديد المواد، أبعاد القطع، الآلة، طريقة التشغيل ومعايير القبول، ثم الإبلاغ عن التخفيضات المقبولة أو الأمتار الخطية في ظل هذه الظروف.
هل تدوم شفرة الألماس الأكثر تكلفة لفترة أطول دائمًا؟
لا. السعر لا يثبت التطبيق المناسب. تقييم المخرجات المقبولة والجودة ووقت الدورة والتغييرات والرفض لحساب تكلفة المعالجة.
هل يمكن أن يتنبأ ارتفاع الجزء وحده بالحياة المتبقية للشفرة؟
ليس بشكل موثوق. ارتفاع الجزء هو قياس واحد، ولكن القدرة على القطع، التآكل غير المتساوي، جودة الحافة، تأثيرات الحرارة، الحالة الأساسية ومعايير تقاعد الشركة المصنعة مهمة أيضًا.
هل يجب قياس عمر الشفرة بالساعات؟
ساعات يمكن أن تدعم سجلات الصيانة، ولكن التخفيضات المقبولة، متر خطي أو القطع المصنعة عادة ما تصف إنتاج الإنتاج بشكل أكثر وضوحا. سجل على حد سواء عندما تكون مفيدة.
تعرّف على المزيد
رأى الماس شفرة مجموعةقائمة مرجعية توافق الجهازأداة الماس قائمة مرجعية RFQجميع أدلة المشترين